معرفی محصول

یک Flow Tube به عنوان کانال تغذیه اولیه برای رزین در تزریق خلاء، L-RTM (Light Resin Transfer Molding) و فرآیندهای prepreg در تولید کامپوزیت پیشرفته نقش اساسی دارد.لوله جریان که به عنوان مجرای انتقال کارآمد رزین مایع برای آغشته کردن مواد تقویت‌کننده مانند الیاف یا پارچه‌ها عمل می‌کند، یک جزء حیاتی در تضمین توزیع یکنواخت رزین در سراسر ساختار کامپوزیت است.

در فرآیند تزریق خلاء، لوله جریان تحت اصول فشار منفی عمل می کند و جریان کنترل شده رزین را به داخل قالب تسهیل می کند.این روش به ویژه در تولید قطعات کامپوزیتی بزرگ و پیچیده استفاده می شود، جایی که اطمینان از اشباع کامل و یکنواخت مواد تقویت کننده برای دستیابی به استحکام بهینه و یکپارچگی سازه ضروری است.

در حوزه فرآیندهای پیش آغشته سازی، جایی که مواد تقویت‌کننده قبل از قالب‌گیری با رزین آغشته می‌شوند، لوله جریان برای رساندن رزین به مناطق تعیین‌شده قالب یکپارچه است.این روش به دلیل توانایی خود در تولید اجزای کامپوزیتی با نسبت فیبر به رزین ثابت، که منجر به بهبود خواص مکانیکی و ویژگی‌های عملکردی می‌شود، مشهور است.

مشخصات محصول

مشخصات محصول

توزیع دقیق رزین: یکی از مزایای کلیدی لوله جریان، توانایی آن برای اطمینان از توزیع دقیق و یکنواخت رزین در سراسر مواد کامپوزیت است.این ویژگی برای دستیابی به خواص مکانیکی ثابت و افزایش کیفیت کلی قطعه ساخته شده بسیار مهم است.

تزریق رزین کارآمد: Flow Tube تزریق کارآمد رزین را در فرآیندهایی مانند تزریق خلاء و L-RTM تسهیل می کند.با ایجاد یک مسیر کنترل شده برای جریان رزین به داخل قالب یا مواد پیش آغشته، به حداقل رساندن فضای خالی، اطمینان از خیس شدن کامل الیاف تقویت کننده و افزایش یکپارچگی کلی ساختار کامپوزیت کمک می کند.

کاهش ضایعات: دقت طراحی و جریان رزین کنترل شده ارائه شده توسط Flow Tube به به حداقل رساندن ضایعات رزین در طول فرآیند تولید کمک می کند.این کارآیی نه تنها باعث بهبود دوام اقتصادی تولید کامپوزیت می‌شود، بلکه با کاهش ضایعات مواد و اثرات زیست‌محیطی با شیوه‌های تولید پایدار همسو می‌شود.

کنترل فرآیند پیشرفته: لوله های جریان سازندگان را قادر می سازد تا سطح بالایی از کنترل را بر فرآیند تزریق رزین اعمال کنند.این کنترل برای دستیابی به نتایج ثابت از نظر اشباع رزین، پارامترهای پخت رزین و کیفیت قطعه نهایی ضروری است.لوله جریان، به عنوان یک جزء حیاتی از سیستم تولید کلی، اپراتورها را قادر می سازد تا فرآیند را برای عملکرد بهینه و تکرارپذیری تنظیم کنند.